高壓蒸汽流量計(jì)

一、傳統(tǒng)蒸汽流量計(jì)量問題

由于DDZ結(jié)構(gòu)需要多個(gè)閥門和連接件的現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)組合安裝，幾十個(gè)密封面在100度的溫差下熱脹冷縮造成“漏"。

取壓管過長和材質(zhì)自身的銹蝕造成“堵"。

取壓管中冷凝水在冬季造成“凍"。

差壓信號(hào)的AD/DA轉(zhuǎn)換造成精度的損失、各信號(hào)間產(chǎn)生串?dāng)_、取壓管冷凝水造成水柱不平衡等等，綜合誤差使流量量程變窄，一般在6倍以內(nèi)。

取壓結(jié)構(gòu)不合理，造成虹吸、汽水混合取壓、冷凝不平衡、變送器高溫等結(jié)構(gòu)問題。

二、一體化節(jié)流式流量計(jì)

1、 設(shè)計(jì)原則

將一體化節(jié)流裝置和差壓、壓力、溫度傳感器集成到一起，集中數(shù)字采集并通過符合標(biāo)準(zhǔn)的軟件運(yùn)算、累積后再輸出流量的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（包括數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)）。

根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)設(shè)計(jì)取壓裝置，避免了保溫、伴熱、排污等用戶的維護(hù)工作。

根據(jù)工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)不同的節(jié)流件類型，在不產(chǎn)生磨損的前提下使流量范圍較大。

根據(jù)用戶系統(tǒng)需求，提供模擬或數(shù)字信號(hào)，并提供隔離、配電等系統(tǒng)連接的產(chǎn)品。

2、 解決的問題

不需保溫、伴熱、排污，大幅度減少維護(hù)工作量。

寬量程：數(shù)字運(yùn)算后避免了傳輸誤差，差壓傳感器所有的測(cè)量數(shù)據(jù)都可參與運(yùn)算，同時(shí)在線補(bǔ)償流出系數(shù)C參數(shù)，使流量量程寬度達(dá)20：1以上。

孔板壽命：節(jié)流件的厚度為國標(biāo)的上限，工字結(jié)構(gòu)是傳統(tǒng)孔板強(qiáng)度的數(shù)倍。鑄造內(nèi)置取壓閥便于清理取壓孔，采用防盜式取壓閥，適用于貿(mào)易結(jié)算，并使可能的泄漏點(diǎn)為最少。

雙向計(jì)量：無倒角孔板符合國標(biāo)，雙向使用不影響精度。

系統(tǒng)成本：數(shù)字輸出，節(jié)約了二次單元，提高了精度，更使系統(tǒng)投資節(jié)約30%以上。

4、 依據(jù)

GB/T 2624-2006；

5、 技術(shù)參數(shù)：高壓蒸汽流量計(jì)